سایر مقالات

معرفی لوله گوشتدار

معرفی لوله گوشتدار
امتیاز دهید

لوله ‌های مختلفی در بازار محصولات فولادی پیدا می شود که از جمله این قبیل محصولات می‌ توان از لوله ‌های گوشتدار یاد کرد. این دسته از محصولات فولادی به علت ضخیم بودن دیواره‌ها به نام لوله گوشتی یا لوله فولادی ضخیم مشهورند. محصولات بسیار ضخیم قابلیت جوش‌ پذیری ندارند و تفاوت عمده آن ها با لوله‌های درز مستقیم در همین مورد خواهد بود. در ادامه به معرفی این محصول و کاربرد لوله گوشتدار می پردازیم.

معرفی لوله گوشتدار:

با توجه به شیوه ی تولید لوله گوشتدار می ‌توان گفت که با اندکی تفاوت، زیر مجموعه‌ای از انواع لوله مانیسمان به حساب می‌ آیند و ضخامت بالای این نوع لوله ‌ها از جمله ویژگی ‌های منحصر به فردی است که آن ‌ها را در بازار محصولات فولادی متمایز می‌ کند. به طور معمول به منظور بهره‌برداری پروژه‌ های عظیم یا انتقال مایعات میان شهری از لوله گوشتدار کمک گرفته می ‌شود.

 

معرفی لوله گوشتدار

کاربرد لوله صنعتی گوشتدار:

لوله‌های ضخیم یا همان لوله گوشتدار فولادی کاربردهای مختلفی دارد اما اغلب، در موارد زیر به کار گرفته می شود:

  • اول، موارد صنعتی.
  • دوم، انتقال مایعات.
  • سوم، پروژه‌ های پتروشیمی.
  • چهارم، به منظور انتقال آب در مسافت‌ های طولانی.
  • پنجم، به عنوان محصولات تحت فشار.
  • ششم، ماشین ‌سازی.
  • هفتم، هیدرولیک.

لوله گوشتدار چیست؟

منظور از لوله گوشتدار همان محصولاتی با ضخامت بسیار بالا نسبت به لوله‌ های دیگر است که بیشتر در شرایط محیطی سخت به کار گرفته می شوند. با توجه به این که ضخامت لوله گوشتدار نسبت به لوله‌های دیگر بالاتر است، طبیعتاً وزن آن نیز بالاتر از حد معمول می باشد؛ بر همین اساس ارزش و قیمت پایه آن نسبت محصولات معمولی بالاتر می باشد.

لوله ضخیم یا همان لوله گوشت دار، از جنس لوله ‌های فولادی می باشند که قطر لوله در مقایسه با میزان ضخامت دیواره از 20 کمتر است. البته لوله گوشتدار اصطلاحی می باشد که به طور معمول در صنعت به کار برده می شود. این لوله ‌ها را به عنوان لوله با ضخامت بالا نیز می ‌شناسند که در صنایع بزرگ و توسعه یافته مورد استفاده قرار می گیرد. لازم به ذکر است، به منظور اتصال لوله ‌های گوشت دار به هم از اتصالات درزدار استفاده می ‌کنند.

یکی از مهم ‌ترین عللی که جوش زدن را به این نوع لوله ‌های سخت کرده، ضخامت بسیار بالای آن ‌ها می باشد. در نتیجه این لوله در دسته بندی لوله درزدار صنعتی قرار می گیرد و نوعی لوله مانیسمان است.

لوله ‌های گوشت دار، سختی بسیار زیادی دارند و به خاطر ضخامت بالا و وزن سنگین ‌ترشان نسبت به انواع لوله ‌ها در مواقع خاص‌ تری به کار گرفته می شوند که هیچ نوع لوله دیگر میزان سختی و افزایش فشار آن محل را نداشته باشد یا نتواند تحمل کند. مهم ‌ترین نکته ‌ای که درباره ی لوله ‌های فولادی وجود دارد یکنواختی و کیفیت در ضخامت دیوارهای آن می باشد. این نکته به عنوان یک مزیت تأثیر بسیار زیادی در کارایی و عملکرد آن می گذارد.

تولید کنندگان لوله گوشتدار ضخیم بار:

عمده تفاوت لوله ‌های ضخیم و نازک در جداره آن‌ها، تکنولوژی استفاده شده در روند تولید و کاربرد هر یک است. لوله گوشتدار ضخیم‌تر از روش نورد گرم و محصولات نازک‌تر از شیوه نورد سرد فولاد تولید و سایز بندی خواهند شد. بر همین اساس خواص مکانیکی آن ها با هم کاملا متفاوت است. لوله ‌های ضخیم بار با توجه به ضخیم بودن، دارای روش تولید خاص خود هستند. به منظور تولید لوله گوشتدار صنعتی از شمش فولادی استفاده می کنند.‌ از تولید کنندگان محصول صنعتی گوشتدار ایران، می‌توان به کارخانه‌های زیر اشاره کرد:

  • اول، کارخانه فولاد سمنان.
  • دوم، کارخانه پروفیل سپنتا.
  • سوم، کارخانه فولاد سازی اهواز و غیره.
  • خوشبختانه فولاد سازان ایرانی موفق به تولید لوله ضخامت بالا و یا همان لوله مانیسمان گوشتدار گشته ‌اند.

ویژگی ‌های لوله گوشتدار را بشناسید:

با توجه به شرایط تولید این قبیل از محصولات فولادی و مواد اولیه آن همیشه باید توجه کرد که محصول فولادی مورد نظر خود را به طریق درستی انتخاب کنیم. تنوع لوله ‌های فولادی سبب گشته طیف وسیعی از انتخاب پیش روی متقاضی قرار گیرد. این قبیل محصولات بر طبق استانداردهای ملی و بین ‌المللی به مرحله به تولید می ‌رسد و لوله گوشتدار نیز از این قاعده مستثنی نمی باشد. لوله ‌های صنعتی حاصل اعمال فرآیندهای حرارتی بر روی شمش‌ های فولادی می باشند. موارد زیر از جمله ویژگی‌ های منحصر به فرد لوله گوشتدار و یا لوله ماهیچه ‌ای می باشند:

یژگی ‌های لوله گوشتدار

  • اول، ضخامت.
  • دوم، وزن بالا.
  • سوم، قابلیت‌ های عدم جوش‌ پذیری.
  • چهارم، مورد استفاده در پروژه‌ های عظیم.
  • پنجم، مقاومت بسیار بالا.
  • ششم، مستحکم.
  • هفتم،‌ قادر به تحمل فشار.

شیوه ی تشخیص لوله گوشتدار صنعتی:

تیوب ‌های گوشتدار اصولا به منظور منتقل کردن مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرند اما ضخامت آن ها از حد معمول بالاتر می باشد. اصولا این ضخامت از چندین میلی ‌متر تا چندین سانتیمتر متغیر می باشد و به خاطر ضخامت بالا با عنوان گوشتدار یا ضخیم بار شناخته می ‌شود. این دسته از محصولات مثل لوله ‌های درز مستقیم و یا مانیسمان از فرآیند نورد با ماده اولیه شمش فولادی تولید و به بازار روانه می ‌شوند.

انواع لوله ‌های ضخیم بر طبق سایز تقریبی نام ‌گذاری می ‌گردند. برای مثال محصولاتی با ضخامت ۱۰ میلی‌متر با عنوان گوشتدار ۱۰ میل و محصولی با ضخامت ۲۰، با اسم گوشتدار ۲۰ میل شناخته می ‌شوند. از ویژگی‌ های لوله گوشتدار می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • اول، سازگاری این قبیل از محصولات با شرایط سخت.
  • دوم، قرار گرفتن در محیط‌های مرطوب و مستعد بارش.
  • سوم، کارایی در فواصل زیاد.
  • چهارم، مقاومت بسیار بالا و عوامل این چنینی.

به منظور محاسبه دقیق ضخامت می‌ توان قطر بیرونی و داخلی را از هم کسر کرد تا ضخامت محصول را به صورت تقریبی محاسبه نمود.

 

نحوه تولید لوله گوشتدار به چه صورت است؟

از شمش فولادی به عنوان ماده اولیه به منظور تولید لوله گوشتدار استفاده می‌ کنند. طریقه تولید شمش بسیارجالب است. پس از استخراج سنگ آهن آن را کنسانتره کرده سپس به گندله تبدیل می شود و بعد از طی کردن مراحلی وارد کوره های القایی و قوسی می شود. مواد استخراج شده از این کوره ها اسلب فولادی و شمش فولادی است. حال در کارخانه های تولید لوله از این شمش ها لوله تولید می کنند.

نحوه تولید لوله گوشتدار

این ماده اولین محصول فولادی حاصل از این فرایند است. از آن جایی که شمش سرد قابلیت شکل پذیری ندارد برای شکل دهی باید در آغاز آن را در کوره ‌های پیشگرم حرارت دهند. بعد از آن با استفاده از سنبه نوک تیز داخل شمش گداخته شده سوراخ ایجاد می کنند. در این زمان غلتک ‌ها با حرکت دورانی به مسطح و همگن سازی لوله کمک بسیار زیادی می ‌کنند. در اثر حرکت پیوسته غلتک ‌ها با سرعت ثابت سبب افزایش طول لوله و تنظیم ضخامت آن می ‌گردد.

همه ی این فرایند ها تحت اعمال یک نیروی کششی انجام می شود. این نیرو مانع از ایجاد تغییر شکل و خمیدگی لوله خواهد شد. بعد از تنظیم ضخامت لوله گوشتدار، بر اساس استاندارد تولید این محصول فولادی از تونل آب پاش عبور نموده و در آخر بعد از برش لوله به طول ‌های مورد نظر، بسته بندی و سپس کار انتقال به انبار انجام می ‌شود. عامل سختی این لوله عنصر نیکل به کار رفته در تولید این محصول می باشد. علاوه بر نیکل، از کروم برای بالا بردن مقاومت لوله در برابر خوردگی و استفاده در فشار و دمای بالا استفاده خواهد شد.

انواع لوله گوشت دار

لوله ‌های گوشت ‌دار مثل لوله ‌های مانسیمان فاقد درز و قابلیت جوش ‌پذیری می باشند و همچنین در تولید این لوله ‌های ضخیم مثل لوله‌ های مانسیمان از روش نورد شمش فولاد استفاده می ‌شود، به همین خاطر است که لوله ‌های گوشت دار را به عنوان دسته‌ ای از لوله ‌های مانیسمان می شناسند. به صورت کلی ابعاد لوله گوشتی مشخص کننده کاربرد آن است. برای مثال از سایز ‌های کوچک لوله ‌های گوشت دار در صنایعی مانند ماشین سازی و انتقال سیالات داخل خودرو استفاده می ‌شود ولی لوله ‌های با سایز بزرگ تر در انتقال سیالات با حجم بالا در صنعت و پالایشگاه‌ ها به کار گرفته می شوند.

برای محاسبه سایز لوله ‌های گوشت دار، قطر خارجی را از قطر داخلی کم کنید؛ برای مثال اگر قطر خارجی یک لوله 180 میلی متر و قطر داخلی آن 160 میلی متر باشد، سایز لوله 20 میلی متر خواهد بود. لوله ‌های گوشت دار عمدتا بر اساس سایز شناخته می شوند، انواع این لوله ‌ها عبارتند از:

  • 60*120 ضخامت 30 شاخه 6 متری
  • 133*63 ضخامت 35 شاخه 6 متری
  • 140*70 ضخامت 35 شاخه 6 متری
  • 140*80 ضخامت 30 شاخه 6 متری
  • 150*80 ضخامت 35 شاخه 6 متری
  • 220*80 ضخامت 70 شاخه 6 متری
  • 83*43 ضخامت 20 شاخه 6 متری
  • 90*40 ضخامت 25 شاخه 6 متری

استاندارد لوله‌های گوشتدار

در لوله‌ های بدون درز، استاندارد جهانی ASTM به عنوان استاندارد مرجع بوده که کاربرد لوله ‌های بدون درز را نشان می‌ دهد. بیش از 12000 استاندارد برای لوله‌ های فلزی در سطح دنیا وجود دارد که حدود 100 مورد آن مربوط به لوله مانیسمان، لوله درزدار و اتصالات فلزی و … می باشد. در حقیقت به منظور شناخت آلیاژ سازنده لوله فولادی، استاندارد ASTM  مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان نمونه برای لوله مانیسمان، استاندارد ASTM A106 به کار می ‌رود.

در ایران می‌توانید از استاندارد ASTM برای شناخت آلیاژ سازنده لوله‌های فولادی استفاده نمایید.

  • اول، لوله مانیسمان، استاندارد ASTM A106
  • دوم، شیرآلات فلزی و فلنج‌ های جوشی، استاندارد ASTM A105
  • سوم، اتصالات مانیسمان، استاندارد ASTM A234
  • چهارم، شیرآلات فولادی با فرآیند ریخته گری، استاندارد ASTM A216
  • پنجم، لوله گالوانیزه، استاندارد ISIRI 3360 در ایران و استاندارد ASTM A53 در آمریکا و DIN 50136 در آلمان

عناصر تشکیل دهنده آلیاژ لوله گوشت دار

در تولید لوله گوشت دار از آلیاژ فولادی که عناصر زیر را دارد استفاده می شود:

  • اول، نیکل.
  • دوم، کروم.
  • سوم، مولیبدن.
  • چهارم، منگنز.
  • پنجم، وانادیم.
  • ششم، تیتانیوم.
  • هفتم، سیلیکون.
  • هشتم، بور.
  • نهم، کبالت.
  • دهم، تنگستن.

لوله گوشت دار به منظور مقاوم بودن در مقابل خوردگی و زنگ زدن نیاز به عنصر کروم داشته و همچنین برای سخت ‌تر شدن فلز این لوله نیکل، منگنز و مولیبدن نیاز خواهد بود. عنصر وانادیم نیز باعث می شود تا در برابر خستگی لوله محافظت شده و برای مقابله با رسوب و زنگ ‌زدگی عنصر تیتانیوم مورد استفاده قرار می گیرد.

عناصر تشکیل دهنده آلیاژ لوله گوشت دار

به منظور کاهش اکسیژن و در نهایت افزایش سختی، سیلیکون و بور به کار می روند. در زمانی که دما بالا باشد، عنصر تنگستن افزایش سختی را به میلگرد هدیه می دهد و کبالت نیز سبب بالا رفتن دمای ذوب خواهد شد.

بیشتر بخوانید  نحوه تشخیص سایز میلگرد

مشخصات و ویژگی لوله ‌های گوشت دار

از مهم ‌ترین ویژگی ‌ها و مشخصات لوله ‌های گوشت دار می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

  • اول، این لوله ‌ها می توانند فشارها و دماهای بسیار بالا را تحمل کنند.
  • دوم، این لوله ‌ها به طور معمول دارای دقت ابعادی بالایی می باشند.
  • سوم، در مقابل خوردگی مقاومت بسیار بالایی داشته و سختی بالای آن ها از دیگر ویژگی شان است.
  • چهارم، در مقابل ضربه، سوراخ شدن و اکسیداسیون مقاومت بسیار بالایی از خود نشان می دهند.
  • پنجم، این لوله ‌ها ماندگاری و طول عمر بسیار بالایی دارند.
  • ششم، مقاوم در مواجه شدن با خوردگی ناشی از ترک ‌های به وجود آمده در زمان تنش‌ های وارده هستند.

خصوصیات لوله ‌های گوشت دار

  • اول، این لوله ها دارای استحکام بالایی هستند.
  • دوم، دارای وزن بالایی می باشند.
  • سوم، دارای قابلیت تحمل فشار بالا هستند.
  • چهارم، دارای ضخامت بالایی اند.
  • پنجم، دارای مقاومت بسیار بالایی هستند.
  • ششم، نداشتن قابلیت جوش ‌پذیری و جوشکاری از خصوصیات لوله گوشت دار است.

ضخامت لوله‌های گوشت دار

لوله ها با ضخامت شان مشهورند. لوله های ماهیچه ای در ضخامت های 2 تا 80 میلی متری به تولید می رسند و در بازار عرضه می شوند. ولی ضخامت های 25، 30، 35، 38، 40، 70 در بازار بیشتر به فروش خواهد رسید. علاوه بر ضخامت لوله، هر لوله دارای قطر های داخلی و خارجی می باشد. قطر خارجی آن 220 میلی متر بوده و قطر داخلی آن 80 میلی متر می باشد.

کاربرد لوله‌های گوشت دار

لوله‌های گوشت دار با توجه به مراحل ساخت خود، نسبت به لوله‌ های با ضخامت بسیار کم در پروژه‌های سنگین و صنایع بزرگ کشور به کار گرفته می شوند. صنایعی مثل:

  • اول، نفتی و پتروشیمی.
  • دوم، کارخانجات تولید مواد شیمیایی.
  • سوم، صنعت گسترده برق و پروژه ‌های پیرامون آن.
  • چهارم، آبیاری زمین‌های کشاورزی در وسعت ‌های بسیار زیاد.
  • پنجم، احداث پروژه ‌های شهری و ساخت و سازهای بزرگ.
  • ششم، انتقال آب به منظور زهکشی و تأمین آب مورد نیاز.
  • هفتم، انتقال انواع سیالات گاز.
  • هشتم، بخار و گاز مایع.
  • نهم، استفاده‌های ساختاری مانند لوله ‌های ستونی، پل‌ ها، اسکله‌ های بنادر، جاده ‌های برون شهری
  • دهم، اسکلت ساختمان ‌های بزرگ
  • یازدهم، صنعت خودرسازی
  • دوازدهم، صنعت هیدرولیک
  • سیزدهم، صنعت انتقال مایعات در مسافت های بسیار طولانی

همه ی این موارد از مهم‌ ترین کاربرد های لوله ضخیم می باشند. این نوع لوله با توجه به استاندارد خود مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

اجرای لوله گوشت دار در سطح زمین به منظور انتقال مواد پتروشیمی.

نحوه تشخیص لوله گوشت دار صنعتی

برای این که یک لوله گوشت دار صنعتی را تشخیص دهید، در نظر بگیرید که می توانید ضخامت متفاوتی از چند میلی ‌متر تا چند سانتی ‌متر از این لوله ‌ها مشاهده کنید. این لوله‌ ها بدون درز می باشند و برای تولیدشان فرایندی مشابه لوله مانیسمان استفاده می شود. این نوع لوله ‌ها بر اساس سایز و ضخامتی که دارند نام ‌گذاری می ‌شوند.

نحوه تشخیص لوله گوشت دار صنعتی

به عنوان مثال لوله‌ هایی که ضخامت 10 یا 20 میلی ‌متر دارند، تحت عنوان لوله ضخیم ‌دار گوشتی 10 یا 20 میل معروف اند. به منظور شناخت ضخامت تقریبی لوله تنها کافی است قطر بیرونی را از قطر درونی لوله کم نمایید تا ضخامت تقریبی آن حاصل شود.

مزایا و معایب لوله گوشت دار چیست؟

لوله‌ های گوشت دار به خاطر داشتن ضخامت بالا، می ‌توانند در شرایط آب وهوایی متفاوت به کار گرفته شوند. به بیان دیگر قابلیت سازگاری با تمام شرایط اقلیمی را دارند. البته دیواره خارجی در مجاورت با رطوبت و عوامل دیگر، خورده خواهند ‌شد. ولی به خاطر بالا بودن ضخامت نفوذ محتویات داخل لوله به بیرون به کندی انجام می شود.

همچنین این نوع لوله ‌ها دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی هستند. به همین خاطر اغلب عمرشان بسیار طولانی است. لوله‌ های ضخیم مستحکم بوده و قابلیت تحمل فشارهای بسیار بالا را دارند.

در کنار مزایای گفته شده در بالا، در اتصال لوله‌ های گوشت دار به هم با مشکل رو به رو خواهیم شد. مهم ‌ترین معایب آن ها شامل موارد زیر است:

  • اول، لوله سایز بزرگ گوشت دار به خاطر اندازه و ضخامت زیاد خود به طور معمول به شیوه ‌های رایج قابلیت جوشکاری و اتصال نخواهد داشت.
  • دوم، این لوله ‌ها معمولا وزن بسیار بالایی دارند و در زمان حمل ‌و نقل کار را سخت می کنند.
  • سوم، برشکاری این لوله ‌ها نیز کار بسیار سختی بوده و نیاز به شیوه ‌های مخصوصی دارد.
  • چهارم، در بسیاری از سازه ‌ها که نیاز به کاهش وزن وجود دارد، این لوله ‌ها کاربرد خود را از دست خواهند دارد.
  • پنجم، این لوله‌ها به مواد اولیه زیادی برای تولید احتیاج خواهند داشت.

بهترین تولیدکنندگان لوله‌ های گوشت دار

همانطور که پیش تر هم گفتیم برای تولید لوله گوشت دار صنعتی از شمش فولادی استفاده می ‌کنند. از مهم ترین تولید کنندگان لوله گوشت دار، می ‌توان به کارخانه‌ های زیر اشاره کرد:

  • اول، کارخانه فولاد سمنان
  • دوم، کارخانه پروفیل سپنتا
  • سوم، کارخانه فولاد سازی اهواز

عوامل تاثیرگذار بر قیمت لوله گوشت دار

از مهم‌ ترین فاکتورهای تاثیرگذار بر روی قیمت این لوله ‌ها می ‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • اول، نوع استاندارد های لوله گوشت دار
  • دوم، وزن و ضخامت لوله ‌های گوشت دار
  • سوم، مشخصات و ویژگی‌ های شیمیایی و مکانیکی لوله ‌ها
  • چهارم، شرایط بازار جهانی فلزات و فولاد
  • پنجم، میزان عرضه و تقاضا
  • ششم، نرخ ارز
  • هفتم، میزان و حجم لوله خریداری شده
  • هشتم، نوع استاندارد های لوله
  • نهم، روش تولید لوله‌ ها
  • دهم، شرکت و کارخانه تولید کننده و فروشگاه‌ های عرضه‌ کننده
  • یازدهم، کاربرد های لوله
  • دوازدهم، قیمت مواد اولیه

مراحل ساخت لوله گوشت دار

تولید لوله ‌های گوشت دار در اثر فرآیند نورد گرم صورت می‌ گیرد. بدین ترتیب که لوله ‌های فولادی در دمای با شدت بالا قرار می ‌گیرند و به آسانی تغییر شکل خواهند داد. همانطور که پیش تر هم خدمتتان عرض کردیم مراحل ساخت لوله گوشت دار شباهت بسیار زیادی با تولید لوله مانیسمان دارد. در واقع شما هیچ گونه درز جوشی روی بدنه لوله گوشت دار رویت نخواهید کرد. چون که در مراحل ساخت این نوع لوله ‌ها جوشکاری تاثیری ندارد.

یکی از مهم ‌ترین دلایلی که جوش زدن را به این نوع لوله ‌ها سخت کرده، ضخامت بسیار بالای شان می باشد. در نهایت می ‌توان آن‌ها را در دسته لوله‌های مانیسمان جای داد.

مراحل ساخت لوله گوشت دار

لوله ‌های گوشت دار، سخت اند و به خاطر ضخامت بالا و وزن سنگین‌ ترشا نسبت به انواع لوله‌ ها در مواقع خاص ‌تری  به کار گرفته می شوند؛ چرا که هیچ نوع لوله دیگر میزان سختی و افزایش فشار آن محل را ندارد. نکته‌ حائز اهمیت که در مورد لوله ‌های فولادی وجود دارد یکنواختی و کیفیت در ضخامت دیوارهای آن می باشد. این نکته به عنوان یک مزیت تأثیر زیادی در کارایی و عملکرد آن می گذارد.

فرآیند سوراخ کاری شمش فولادی، لوله مانیسمان را ایجاد می کند. لوله گوشت‌ دار نیز به این شکل به تولید می ‌رسد، سپس به منظور داشتن ضخامت بالا در فرآیند نورد گرم قرار می ‌گیرد، در این صورت می ‌توان اندازه و ابعاد آن را تعیین کرد.

ویژگی‌های لوله گوشتدار

لوله‌ های گوشت دار یا فولادی، ضخامت بالایی داشته، بسیار مستحکم اند و در برابر هر گونه فشار و حرارت دما مقاوم اند. یکی از مهم‌ترین مزیت‌ این نوع لوله‌ها، وزن بالای شان می باشد، این مسئله باعث شده تا از این لوله ‌ها در پروژه ‌های گسترده صنعتی و عظیم استفاده کنند. ضخامت لوله گوشت‌دار نسبت به دیگر لوله‌ ها بیشتر می باشد.

لوله گوشت دار، با هر شرایط آب و هوایی سازگار بوده و می ‌تواند در محیط‌های بسیار مرطوب با بارندگی ‌های زیاد به کار گرفته می شود.

جدول سایز لوله گوشتدار

برای آشنایی بیشتر اسکجول 80 (ASME) در جدول زیر قابل مشاهده است.

سایز لوله (اینچ) قطر خارجی (اینچ) قطر خارجی (میلیمتر) ضخامت دیواره (اینچ) ضخامت دیواره (میلیمتر) وزن (پوند بر فوت) وزن (کیلوگرم بر متر)
1/8″ NPS6 0.41 10.3 0.095 2.41 0.31 0.47
1/4″ NPS8 0.54 13.7 0.119 3.02 0.54 0.8
3/8″ NPS10 0.68 17.1 0.126 3.2 0.74 1.1
1/2″ NPS15 0.84 21.3 0.147 3.73 1.09 1.62
3/4″ NPS20 1.05 26.7 0.154 3.91 1.47 2.2
1″ NPS25 1.32 33.4 0.179 4.55 2.17 3.24
1 1/4″ NPS32 1.66 42.2 0.191 4.85 3.0 4.47
1 1/2″ NPS40 1.9 48.3 0.2 5.08 3.63 5.41
2″ NPS50 2.375 60.3 0.218 5.54 5.02 7.48
2 1/2″ NPS65 2.875 73.0 0.276 7.01 7.66 11.41
3″ NPS80 3.5 88.9 0.3 7.62 10.25 15.27
3 1/2″ NPS90 4.0 101.6 0.318 8.08 12.5 18.63
4″ NPS100 4.5 114.3 0.337 8.56 14.98 22.32
5″ NPS125 5.563 141.3 0.375 9.53 20.78 30.97
6″ NPS150 6.625 168.3 0.432 10.97 28.57 42.56
8″ NPS200 8.625 219.1 0.5 12.7 43.39 64.64
10″ NPS250 10.75 273.0 0.594 15.09 64.43 96.01
12″ NPS300 12.75 323.8 0.688 17.48 88.63 132.08
14″ NPS350 14.0 355.6 0.75 19.05 106.13 158.1
16″ NPS400 16.0 406.4 0.844 21.44 136.61 203.53
18″ NPS450 18.0 457.0 0.938 23.83 170.92 254.55
20″ NPS500 20.0 508.0 1.031 26.19 208.87 311.17
24″ NPS600 24.0 610.0 1.125 30.96 296.58 442.08

 

جمع بندی

در این متن از آسمان خراش به تعریف و توضیح لوله‌ های گوشت دار که لوله ‌هایی با ضخامت بالا می باشند پرداختیم و کاربرد و ویژگی ‌های این دسته از لوله ‌ها را خدمتتان عرض کردیم. همانطور که خدمتتان عرض کردیم لوله گوشتدار نوعی لوله درزدار صنعتی بوده و در دسته بندی لوله مانیسمان قرار می گیرد. این لوله ها از شمش های فولادی تولید می شوند. برای تولید شمش های فولادی در ابتدا باید سنگ آهن را از دل کوه استخراج کنند و با شست شو گودر کردن آن را به کنسانتره تبدیل کنند. پس از گذراندن مراحل گندله و عملیات های مختلفی که بر روی آن انجام می شود در کوره های القایی و قوسی به شمش فولادی تبدیل می شود. حال کارخانه های مربوط به تولید لوله گوشت دار شمش را طی فرایندهای مخصوصی به محصول نهایی تبدیل می کنند. البته روش دیگری برای تولید لوله های گوشتدار وجود دارد. تنها کارخانه ای که از این روش استفاده می کند کارخانه ذوب آهن اصفهان می باشد که به روش کوره های بلند شمش را تولید می کند و در اختیار کارخانه های تولید لوله می گذارد. شمش تولید شده از این روش در سطح استاندارد جهانی بوده اما این روش به خاطر استفاده بسیار زیاد از منابع و انرژی منسوخ شده است. لوله ‌های گوشت ‌دار مشابه با لوله ‌های مانیسمان به تولید می‌ رسند و خواصی مشابه به آن دارند. در آخر به سوالات متداولی که در این رابطه پرسیده می ‌شود پاسخ خواهیم داد.

سوالات متداول

لوله گوشت دار چه نوع لوله ای است؟

لوله گوشت دار، از جنس لوله‌ های فولادی می باشند که قطر لوله در مقایسه با میزان ضخامت دیواره از 20 کمتر است.

لوله ضخیم چه کاربرد هایی دارند؟

لوله ‌های گوشت دار با توجه به مراحل ساختی که دارند، در پروژه‌ های سنگین و صنایع بزرگ کشور به کار گرفته می شوند. در صنایعی مانند:

  • اول، صنایع نفتی و پتروشیمی.
  • دوم، کارخانجات تولید مواد شیمیایی.
  • سوم، صنعت گسترده برق و پروژه ‌های پیرامون آن.
  • چهارم، آب یاری زمین‌ های کشاورزی در وسعت ‌های بسیار زیاد.
  • پنجم، احداث پروژه ‌های شهری و ساخت و سازهای بزرگ.
  • ششم، انتقال آب به منظور زهکشی و تأمین آب مورد نیاز.
  • هفتم، انتقال انواع سیالات گاز.
  • هشتم، بخار و گاز مایع.
  • نهم، استفاده‌ های ساختاری مانند لوله ‌های ستونی، پل‌ ها، اسکله‌ های بنادر، جاده ‌های برون شهری
  • دهم، اسکلت ساختمان ‌های بزرگ
  • یازدهم، صنعت خودرسازی
  • دوازدهم، صنعت هیدرولیک
  • سیزدهم، صنعت انتقال مایعات در مسافت های بسیار طولانی

مهم‌ ترین ویژگی لوله گوشت دار چیست؟

این لوله‌ ها بسیار مستحکم می باشند و در مقابل هر نوع فشار و حرارت دمایی بسیار مقاوم خواهند بود.

مهم ‌ترین تفاوت بین لوله ضخیم و لوله گالوانیزه چیست؟

میزان ضخامت در جداره، فرآیند تولید و استفاده از تکنولوژی در مراحل ساخت آن‌ ها می باشد.